HumpToy
Fabrication
Une question souvent posée : comment sont fabriqués nos jouets ? Vous trouverez ici les réponses à vos nombreuses questions.
Tous nos jouets sont fabriqués à la main avec amour !
Une question souvent posée : comment sont fabriqués nos jouets ? Vous trouverez ici les réponses à vos nombreuses questions.
Tous nos jouets sont fabriqués à la main avec amour !
Étape 1 : Modélisation 3D
La première étape consiste à créer un jouet qui me plaît vraiment. Pour cela, j'utilise Blender, un logiciel 3D open source qui me permet de concevoir et de sculpter les formes que j'aime. Avec un peu de temps et de patience, presque tout est possible !
Étape 2 : Impression et préparation du modèle 3D
Une fois le modèle 3D terminé, je l'envoie directement à mon imprimante 3D en utilisant l'épaisseur d'impression la plus faible (0,12 mm sur mon imprimante). Mais même à cette résolution, si vous pouvez sentir les lignes d'impression sur le modèle, vous les sentirez également sur le jouet fini. Le silicone capture chaque petit détail, il n'y a donc pas de place pour l'erreur.
C'est pourquoi il est si important de préparer le modèle avant de réaliser le moule. Pour ce faire, j'enduis l'impression d'un apprêt plastique et je le ponce soigneusement avec du papier de verre jusqu'à ce qu'il soit parfaitement lisse.
Pour réaliser le moule, je commence par créer ou trouver un récipient suffisamment grand pour contenir le modèle posé à plat au fond. Les briques LEGO sont une excellente option, car elles permettent de créer des moules ajustables et réutilisables. Une fois le récipient prêt, je place le modèle à plat à l'intérieur et je verse délicatement le silicone après l'avoir bien mélangé.
Pour obtenir de meilleurs résultats, je recommande également de dégazer le silicone avant de le verser. Éliminer l'air emprisonné permet d'éviter les bulles et garantit que le moule capture correctement tous les détails fins.
À des fins de test, l'alginate (vous savez, la pâte que les dentistes utilisent pour faire des moulages dentaires !) est une alternative moins coûteuse au silicone. Cependant, le moule ne pourra être utilisé qu'une seule fois. Une fois que le moule complètement durci, il ne reste plus qu'à retirer le modèle 3D... et voilà !
Le choix du silicone est très important, car il doit être non poreux. Si le silicone est poreux, des bactéries peuvent se développer dans les micro-trous, rendant le jouet impossible à nettoyer. C'est pourquoi il faut utiliser des silicones catalysés au platine.
Ceux que j'utilise proviennent de Smooth-On et sont certifiés sans danger pour la peau. J'achète un type spécifique pour chaque fermeté, et le temps de durcissement varie en fonction de la fermeté choisie. Pour moi, les options vont du plus souple au plus ferme : 00-20, 00-30, 00-50, A10 et A20, ce qui me permet de choisir exactement la texture qui convient à chaque jouet !
Pour la coloration, une petite quantité de poudre de mica naturel est ajoutée directement au silicone. Les poudres utilisées sont de qualité cosmétique, ne contiennent pas de nanoparticules et sont conformes à la réglementation européenne.
Il est bien connu que les poudres de mica peuvent soulever de graves préoccupations éthiques, notamment en ce qui concerne l'exploitation des enfants, des animaux et des travailleurs. Je ne participerais jamais à de telles pratiques et ne les encouragerais jamais. Les poudres de mica que j'utilise proviennent principalement d'Europe, certaines des États-Unis, et sont issues de sources éthiques qui ne tolèrent aucune forme d'exploitation. Elles ne sont pas non plus testées sur les animaux.
Par conséquent, les jouets que je fabrique sont entièrement vegan ! (Je suis moi-même vegan, donc bien heureusement que mes créations sont vegans ahah)
Le dégazage du silicone est une étape nécessaire, en particulier lorsque l'on travaille avec des silicones plus visqueux, qui sont souvent ceux qui donnent un résultat plus ferme. Lors du mélange, une grande quantité d'air est introduite dans le matériau. Si cet air n'est pas éliminé, il peut former des bulles qui créent des trous dans le jouet final, le rendant poreux.
Pour éviter cela, le silicone est placé dans une chambre à vide pendant 2 à 3 minutes afin de s'assurer que tout l'air emprisonné est éliminé.
Si vous utilisez un moule en silicone, il est important de le recouvrir d'un agent démoulant juste avant de le remplir. J'utilise Mann Ease Release 200, mais vous pouvez également utiliser un produit simple comme de la vaseline. Cette étape est cruciale, sans elle, le silicone du moule et le jouet peuvent se coller, rendant impossible le retrait du jouet ou même la récupération du moule. Ce serait vraiment dommage d'en arriver là après avoir fait tout ce chemin !
Enfin, mon moment préféré et le plus excitant : la coulée du silicone ! Selon l'ordre, les proportions des couleurs et la vitesse de versage, les motifs obtenus seront toujours différents. C'est cette part d'aléatoire qui rend chaque jouet complètement unique, ce que j'adore.
Étape 8 : Démoulage, finition et lavage
Après avoir attendu 4 à 5 heures, le jouet est prêt à être retiré du moule (oui, le moule est occupé pendant tout ce temps !). Le jouet est soigneusement retiré et les bords de la base sont coupés avec des ciseaux pour une finition nette. Le moule et le jouet sont ensuite lavés avec un savon doux, et le jouet est prêt à vous être envoyé ! :)
Tout ce processus est assez complexe, coûteux et chronophage, mais si toi aussi tu es motivé et veux réaliser tes propres jouets je te conseille de jeter un œil attentif aux liens ci-dessous (désolée c'est en anglais !) :
- https://tabooless.net/guides/how-to-make-your-own-silicone-diy-dildo-creations/
- https://onlygoblins.cloud.xwiki.com/xwiki/bin/view/Main/
Sur ce, amuse-toi bien et n'oublie pas de prendre soin de toi (c'est important) !